Schichtbuch sorgt für Klarheit über den Stand der Wartungsarbeiten

Was ist ein elektronisches Schichtbuch?

Wie folgt die Dokumentation im Schichtbuch
Der Wartungsplaner ermöglicht mit seiner Dokumentation, sämtliche relevante Ereignisse an Produktionsmaschinen zu dokumentieren und abzurufen.

Es kommt auf vollständige Informationen bei der Schichtübergabe an.
Wichtige Details bei der Schichtübergabe vergessen! Bei der Schichtübergabe muss einfach alles lückenlos dokumentiert werden. Jedes Detail zur Wartung muss lückenlos weiter gegeben werden. Gerade die Weitergabe von Informationen, die in der Regel von Mitarbeiter zu Mitarbeiter bei jeder Schichtübergabe erfolgt, stellt die Instandhatungsteams immer wieder vor umfangreiche Herausforderungen. Oftmals werden wichtige Details bei der Schichtübergabe vergessen, wenn diese nicht einwandfrei dokumentiert wurden.

Schichtbuch Vorteile in der täglichen Arbeit.
In dem Schichtbuch werden alle Ereignisse aufgezeichnet, um sie später nachlesen und sich besser erinnern zu können. Jede Störung, Wartung, Inspektion, Reparatur oder Veränderung, die im alltäglichen Geschäft anfällt, wird im Schichtbuch dokumentiert und archiviert. Die chronologisch gepflegten Einträge können in einem Report von allen berechtigten Mitarbeitern eingesehen werden.

Sämtliche Prozesse in der Instandhaltung unmissverständlich dokumentieren
Der Wartungsplaner sorgt bei der Schichtübergabe in der Instandhaltung dafür, dass sämtliche Wartungs- und Instandhaltungsdaten unmissverständlich übergeben werden. Alle Vorgänge der vergangenen Schichten werden als Schichtbuch im Wartungsprogramm lückenlos und nachvollziehbar dokumentiert, so dass keine Information versehentlich vergessen oder missverständlich übermittelt werden kann.

Es herrscht Klarheit über den Stand der Wartungsarbeiten
Das gesamte Schichtteam ist zu jeder Zeit auf dem Laufenden. Bei Fragen lassen sich die Daten auf Knopfdruck abrufen und Entscheidungen können kurzfristig auf der Grundlage vollständiger Daten im Schichtbuch getroffen werden.
Die Dokumentation dient zur einfachen Organisation der Wartungsarbeiten zeigt Ihnen den nächsten Wartungstermin automatisch an.

Schichtbuch - Sämtliche Wartungsdaten unmissverständlich dokumentieren



Was ist ein elektronisches Schichtbuch?
Zahlreiche Ereignisse bei Maschinen und Anlagen müssen schriftlich in Schichtbüchern protokolliert werden. In vielen Unternehmen diese Aufgabe noch in Papierform bewältigt. Hoppe bietet hierzu ein elektronisches Schichtbuch.

Der Wartungsplaner als digitales Schichtbuch ersetzt die handgeschriebenen Schichtprotokolle und macht diese überflüssig. Die Software sorgt für eine unternehmensweit einheitliche Erfassung von Informationen und Anweisungen. Das elektronische Schichtbuch dokumentiert die Wartungen in den Schichtprotokolle.

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vereinfachen Sie Ihre Prüfmanagement, dokumentieren Sie verbindlich
Eine Software entfaltet nur dann ihre volle Wirksamkeit, wenn sie von den Mitarbeitern akzeptiert und genutzt wird. Wichtige Voraussetzungen hierfür sind selbsterklärende Eingabemasken, die eine rasche Einarbeitung ermöglichen, wie dies bei unserer Lösung der Fall ist.




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Mehr Übersicht über alle Maschinen und Anlagen
Wartungsplaner ist die Instandhaltungssoftware, die Ihnen mehr Übersicht über Ihre Maschinen und Anlagen, Instandhaltungsaufträge und Ersatzteile liefert. Dank ihrer benutzerfreundlichen Oberfläche und den aussagekräftigen Auswertungen und Analysen ist der Wartungsplaner die Wartungssoftware, die besonders praxisgerecht ist.

Instandhaltungsdaten sammeln, analysieren und nutzen
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Aufgaben im Arbeitsschutz meistern
Die Aufgaben im innerbetrieblichen Arbeitsschutz sind so zahlreich wie die individuellen Risiken.
Wer als verantwortliche Fachkraft für den Arbeitsschutz seiner rechtlichen Verantwortung nachkommen will, muss vielfältige Gefahrenquellen analysieren, passende Präventivmaßnahmen ergreifen und vieles mehr! Stärken Sie mit unseren Wartungsplaner Ihr Arbeitsschutzmanagement und die Arbeitssicherheit passgenau nach Ihrem Bedarf. Unsere erfahrenen Experten wissen, wie Sie Herausforderungen mit einer digitale Lösung im betrieblichen Arbeitsschutz meistern!

Chancen und Herausforderungen der mobilen Instandhaltung
Die mobile Instandhaltung ermöglicht es Technikern und Mitarbeiter der Instandhaltung, vor Ort auf wichtige Informationen zuzugreifen, sowie Störungen, Schäden und Rundgänge zu dokumentieren. Dadurch können Unternehmen ihre Instandhaltungsprozesse effizienter gestalten, die Reaktionszeiten verkürzen und die Produktivität steigern.

Die mobile Instandhaltung ist eine grundsätzliche Technologie und Arbeitsweise, die für alle Branchen und Bereiche Vorteile mit sich bringt. Dabei geht es in erster Linie darum, die Instandhaltungsprozesse abzubilden. Das heißt, überall wo Wartung und Instandhaltung gemacht wird, kann auch eine mobile Lösung gewinnbringend eingesetzt werden.

Effizienzgewinne dank mobiler Instandhaltung
Es gibt Unternehmensbereiche, in denen das Erfassen von Daten vor Ort und Aktualität der Daten mit einer mobilen Lösung besonders zum Tragen kommen. Je größer beispielsweise die Fläche ist, auf der Instandhaltung betrieben wird, desto größer ist der Vorteil, Daten nicht über einen Desktop aufrufen zu müssen, sondern mobil am Smartphone oder Tablet.



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Die bei HOPPE Unternehmensberatung ausgezeichnete Wartungssoftware beeindruckt mit ihrem besonderen Spirit. Rund und die Probleme im Wartungs- und Instandhaltungsmanagement sehen wir eine Herausforderung und Chance.
Unsere Software ist kundengerecht und mittelstandorientiert.


Einhaltung der Wartungstermine - weniger Wartungsaufwand - höhere Maschinenlaufzeit
Mit dem Wartungsmanager sorgen Sie dafür, dass Wartungen pünktlich, fehlerfrei, vollständig und herstellerkonform erledigt werden. Verlieren Sie keine Zeit mehr mit unnötigen Stillständen, der aufwendigen Pflege von Excel-Listen oder der handschriftlichen Dokumentation von erledigten Wartungen.
Wartungsarbeiten werden nicht vergessen.
Wartungen werden endlich ausreichend dokumentiert.
Arbeitsanweisungen jederzeit verfügbar.
Höhere Maschinenlaufzeit, da nicht gewartete Maschinen häufiger ausfallen.


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